1.Лекала (шаблоны) - это вырезанный на плотном картоне толщиной 0,6мм. - 1,5мм. точный контур детали,который вам потребуется. На лекале отмечаются наколом центр отверстия и пишется диаметр нужного отвестия, где нужно будет установить просечку или накол. Так же указываются два базовых расстояния от края лекала до центра отверстия. На лекале так же отмечается, где будет "лицо" кожи ,так же, если надо два одинаковых резака, то пишется - лево/право.Если есть технологические прорези, то указываются размеры ножей и расстояние между ними, так же два базовых расстояния до края лекала. Если нужны гофры, то отмечаются на крае лекала и подписываются.
2.Резаки, если не зачистить от брызг сварки металла, то эти металлические брызги при работе на прессе могут отвалиться на вырубочную плиту и повредить режущую кромку резака. Резак будет испорчен.
3.Если в резаке есть технологические небольшого размера "окошки", то закройщик должен следить, чтобы оно не забивалось материалом, иначе его разорвет и сломает. Надо вовремя выталкивать вырубаемый материал.
4.Для удобства вынимания из резака кроя, закройщики в небольшие резаки ставят резину. Это можно делать, но если в резаке стоят просечки, то они должны быть сквозными, а не с боковым выходом. Так как резина не даст выходу материала из просечки.
5.Если резак во время кроя случайно загнали глубоко в плиту, то вытаскивать его надо не сильно, ударяя молотком по углам или где стоят перегородки. Можно попытаться нагреть.
6.Для долговечности резака надо следить за вырубочными плитами. Вовремя строгать. Имея опыт на производстве, в зависимости от загруженности пресса, это надо делать два раза в месяц. Плита должна лежать на прессе ровно по горизонту.
7.Хорошо сделанный резак выдерживает минимум 15 тысяч ударов до первой заточки (в зависимости от материала).
